手糊积层一次铺多厚：固化放热与层间间隔
玻璃钢手糊件出问题，很多时候不在树脂牌号，也不在纤维规格，而在积层的节奏。一次铺太厚，固化时放热峰高、收缩大，件出来表面看着没事，内部已经有微裂纹；前一层还没到状态就压下一层，层间结合又不够。这两件事，一件跟厚度有关，一件跟时间有关。
厚层固化的热量散不出去
不饱和聚酯树脂固化是放热反应，热量靠模具和空气两面导出。铺层越厚，中心到表面的距离越大，放热峰越高，固化收缩随之加剧，厚薄交界处先出现应力，随后是裂纹、白化，甚至局部烧焦。夏天车间温度高，同样的层数更容易冲峰，这一点在工艺卡上要单独标注。
单次铺层用层数控制
实际操作里很少有人按毫米算，多用层数控制：工艺卡写明单次允许铺几层布、总厚度到多少必须停。大平板件可以按区域分批，先中间后四周，让每一批都有散热面。拐角、法兰、加强筋根部这些厚度大的位置，要单独拆出来做，不能跟着平面一起铺。
层间间隔看的是凝胶状态
判断能不能铺下一层，看前一层是否已经凝胶到不粘手、指压留痕但不拉丝的状态。太早，下一层的树脂把前一层的苯乙烯冲开，层间夹树脂、夹空气；太晚，表面已经结皮，两层之间等于冷接，必须打磨拉毛、清尘才能继续。这个窗口跟环境温度、树脂配方都有关，靠现场看状态，不是看手表。
树脂含量要能测
层间控制得再好，树脂比例失控一样出问题。树脂多了，收缩大、强度低；树脂少了，纤维浸润不足、有空隙。按 GB/T 2577-2005《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》做树脂含量测定，按 GB/T 1449-2005《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》做弯曲验证，两个数据放在一起，才能判断铺层是不是按工艺走的。这两项标准均为现行版本。
记录要能还原当时的条件
手糊是手工工序，能还原的只有记录：环境温度与湿度、树脂批号、每批铺了几层、两批之间隔了多久。把这几项做成一张随件走的工序卡，返工时才找得到原因。
武进大众在玻璃钢手糊件的积层工序中，按件型规定单次铺层层数与层间状态判据，环境条件与配比随件记录；具体的铺层方案与检测项目，以客户图纸和技术协议为准。
关于武进大众
常州市武进大众汽车附件有限公司（品牌“武进大众”）始创于1993年，位于江苏省常州市武进区前黄镇，是一家专注汽车附件与非标壳体加工的制造企业。公司主要产品覆盖 ABS、PC、PP、PVC 厚片吸塑、钢板冲压、玻璃钢与 SMC 模压件，并配套铁件、粘结件与医疗器械外壳等门类。现有主要设备包括1500T、800T液压机、机械手激光切割、机械手焊接设备、全自动真空吸塑成型设备与喷涂流水线，可根据客户骨架与图纸提供内外覆盖件的整体加工方案。
本文所引标准条款以现行有效版本为准，具体项目执行时请核对最新标准文本与客户技术协议。
苏公网安备32041202003058号